Niektóre z procesów galwanizacyjnych są dostępne w naszej galwanizerni. Obejmują różne metody elektrochemicznego pokrywania powierzchni metalami w celu poprawy ich właściwości fizycznych, chemicznych lub estetycznych. Oto kilka najpopularniejszych procesów galwanizacyjnych:
- Chromowanie (chromowanie galwaniczne): Pokrywanie powierzchni warstwą chromu w celu zwiększenia twardości, odporności na korozję i nadania estetycznego wyglądu.
- Niklowanie (niklowanie galwaniczne): Nakładanie warstwy niklu w celu ochrony przed korozją, zwiększenia twardości oraz poprawy wyglądu powierzchni.
- Cynkowanie (cynkowanie galwaniczne): Pokrywanie powierzchni warstwą cynku w celu ochrony przed korozją. Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod ochrony stali.
- Srebrzenie (srebrzenie galwaniczne): Nakładanie warstwy srebra w celu poprawy przewodności elektrycznej, odporności na korozję i estetyki.
- Złocenie (złocenie galwaniczne): Pokrywanie powierzchni warstwą złota, głównie w celach dekoracyjnych oraz dla poprawy przewodności i odporności na korozję.
- Miedziowanie (miedziowanie galwaniczne): Nakładanie warstwy miedzi w celu poprawy przewodności elektrycznej i cieplnej oraz jako warstwa pośrednia przed innymi procesami galwanizacyjnymi.
- Cynowanie (cynowanie galwaniczne): Pokrywanie powierzchni warstwą cyny, co zapewnia dobrą przewodność elektryczną oraz ochronę przed korozją, szczególnie w przemyśle elektronicznym.
- Brązowanie (brązowanie galwaniczne): Nakładanie warstwy brązu na powierzchnię, często używane w celach dekoracyjnych oraz do zwiększenia odporności na korozję.
- Rodowanie (rodowanie galwaniczne): Pokrywanie powierzchni warstwą rodu, stosowane głównie w jubilerstwie oraz elektronice dla poprawy przewodności i odporności na korozję.
Każdy z tych procesów ma swoje specyficzne zastosowania i zalety, w zależności od wymagań końcowego produktu i warunków, w jakich będzie on użytkowany.
